Иглопробивной ковролин. Особенности процесса производства.
Процесс производства иглопробивного ковролина в корне отличается от изготовления других напольных ковровых покрытий. В его основе лежит технология вбивания ворсовых нитей в первичную основу специальными иглами. Эти иглы не имеют ушек и представляют собой тонкие, стальные, зауженные книзу стержни с зазубринами, расположенными по всей длине на определенном расстоянии друг от друга (2-3 и более мм). При движении вверх-вниз иглы не тянут за собой нити, а захватывают их и запутывают при помощи зазубрин, образовывая плотное плетение.
Иглопробивной ковролин: основные этапы изготовления
Производится иглопробивной ковролин на специальном оборудовании - конвейере для плетения полотна и машине для пробивания основы. Машина для пробивания состоит из двух плит. Верхняя – подвижная, с иглами; нижняя – неподвижная, с множеством тонких отверстий. Расположение отверстий соответствует расположению игл на верхней плите.
Процесс производства проходит в несколько этапов:
- изготовление штапеля;
- перемещение и укладывание штапеля;
- ракладывание и прошивание холста (основы);
- пробивание холста;
- нанесение клеевой основы и рисунка;
- прессование.
Начинается изготовление иглопробивного ковролина с образования штапеля - своеобразной паутины из несвязанных кусочков волокон. 1 штапель имеет длину около 10 см. На конвейере производится множество паутины, части которой равномерно распределяются по всей длине и ширине конвейерной ленты.
После образования необходимого количества штапеля конвейер перемещает его к месту, где кусочки паутины накладываются друг на друга, образуя более плотный материал – полотно. Между слоями, как в сэндвиче, закладывается основа (холст), который для увеличения прочности прошивают. Подготовленную таким образом основу ковролина пропускают между плитами иглопробивной машины, где она пробивается иглами. Иглы захватывают волокна и протаскивают их сквозь основу.
После выхода из машины иглопробивной ковролин подвергается отделке и прессованию. На его обратную сторону наносится клеевая основа (или тонкий слой латексной резины), а на лицевую – рисунок. После нанесения рисунка и обработки обратной стороны ковролин подпрессовывается, т.е. уплотняется под прессом.